Изготовление, поставка, монтаж, пуско-наладка, обучение персонала, сервис
Назначение оборудования.
Операции термообработки
Закалка в регулируемом потоке газа
Высокотемпературный отпуск
Отжиг при давлении до 10 бар
Конвекционный нагрев
Изотермическое охлаждение
Обрабатываемые материалы
Магнитомягкие сплавы
Коррозионно-стойкие стали
Штамповые и легированные стали
Цветные сплавы
Технические характеристики:
Параметр;Значение
Максимальная рабочая температура;1300°С
Размеры рабочей камеры (ДхШхВ); 600х400х400 мм
Рабочий вакуум; 1х10⁻⁴ мм.рт.ст.
Величина натекания; не более 0,67 Па/час
Давление газа охлаждения (абс.); 10 бар
Однородность температуры; ±5°С
Максимальный вес садки (с оснасткой); 200 кг
Нагревательный элемент; Графит, производства РФ
Мощность нагрева; 80–120 кВт
Макс. мощность печи; 160-180 кВт
Скорость нагрева до 1250°С; не более 90 мин
Климатическое исполнение; УХЛ 4.2, ГОСТ 15150-69
Вакуумная печь горизонтального типа;3 термопары типа S
Система водяного охлаждения с чиллером (бак от 3 м³); 6 садочных термопар типа N
Резервная система с пневмонасосом; Рамка для проверки температуры
Вакуумные насосы (роторный, Рутса, диффузионный); Жаропрочная оснастка (1200°С)
Ресивер для газа 5 м³; Подовая плита + 2 корзины
Погрузчик для загрузки садки; Запасные части на 12 месяцев
Техническая документация;Сертификация и соответствие
Паспорт на русском и языке изготовителя;3 ТР ТС №032/2013
Руководство по эксплуатации; ТР ТС №010/2011
Паспорт на сосуд под давлением; Лицензионное ПО
Альбом электрических схем; Рекомендации по техобслуживанию
Чертежи общих видов; Программируемые техпроцессы
Чертежи быстроизнашивающихся деталей;
Акты испытаний;
Методика поверки по ГОСТ 53618-2009